Këto qendra nuk janë vetëm mjeshtra të operacioneve komplekse të frezimit, por përfshijnë edhe aftësi tornimi, duke zgjeruar ndjeshëm shkathtësinë e tyre. Me funksione të integruara të tornimit, Qendrat e Frezimit me 5 Boshte mund të kryejnë operacione si frezimi ashtu edhe tornimi në një copë të vetme pune pa pasur nevojë për ri-shtrëngim, gjë që është një avantazh i madh për sa i përket saktësisë dhe efikasitetit. Ky funksionalitet i kombinuar është veçanërisht i dobishëm në industri të tilla si ajo e hapësirës ajrore. Për shembull, kur prodhohen komponentë të caktuar të hapësirës ajrore si boshtet e motorëve me gjeometri komplekse, Qendra e Frezimit me 5 Boshte mund të frezojë së pari brazdat dhe tiparet e ndërlikuara dhe më pas të përdorë aftësitë e saj të tornimit për të formuar me saktësi seksionet cilindrike.
5 - Qendrat e Frezimit me Aksi
Qendrat tona të Frezimit me 5 Boshte janë në ballë të teknologjisë së përpunimit. Siç tregohet në imazhin më poshtë, ato kanë një ndërtim të fortë dhe sisteme kontrolli të përparuara.
| Specifikimi | Detajet |
| Konfigurimi i boshtit | Lëvizje e njëkohshme 5-akshe (X, Y, Z, A, C) |
| Shpejtësia e boshtit | Deri në 24,000 RPM për heqjen e materialeve me shpejtësi të lartë |
| Madhësia e Tavolinës | [Gjatësia] x [Gjerësia] për të akomoduar madhësi të ndryshme të pjesës së punës |
| Saktësia e pozicionimit | ±0.001 mm, duke siguruar përpunim me precizion të lartë |
| Karakteristikë e lidhur me tornimin | Funksionalitet i integruar i tornimit për operacione të kombinuara të frezimit dhe tornimit |
Torno me precizion të lartë
Tornot tona me precizion të lartë janë gurthemeli i operacioneve tona të tornimit. Imazhi më poshtë tregon ndërtimin e tyre të fortë dhe mekanizmat e përparuar të tornimit.
Këto torno janë projektuar për të arritur saktësi të jashtëzakonshme në operacionet e tornimit. Ato përdoren gjerësisht në industrinë automobilistike dhe mjekësore. Në sektorin e automobilave, ato prodhojnë boshte motori, pjesë transmisioni dhe pjesë të tjera cilindrike me toleranca të ngushta. Në fushën mjekësore, ato përpunojnë pjesë për instrumente kirurgjikale, të tilla si vida kockore dhe boshte implanti, ku preciziteti është me rëndësi të madhe.
| Specifikimi | Detajet |
| Diametri maksimal i kthesës | [X] mm, i përshtatshëm për një gamë të gjerë madhësish të pjesëve |
| Gjatësia maksimale e kthesës | [X] mm, që akomodon komponentë me bosht të gjatë |
| Diapazoni i shpejtësisë së boshtit | [RPM Min] - [RPM Max] për materiale të ndryshme - kërkesat e prerjes |
| Përsëritshmëria | ±0.002 mm, duke garantuar cilësi të qëndrueshme |
Makineri Freze me Shpejtësi të Lartë
Makineritë tona të frezimit me shpejtësi të lartë janë të projektuara për heqje të shpejtë dhe precize të materialeve. Siç përshkruhet në imazh, ato janë të pajisura me boshte me performancë të lartë dhe sisteme të përparuara të kontrollit të lëvizjes.
Këto makina janë shumë të kërkuara në industri si elektronika, prodhimi i formave dhe prodhimi i mallrave të konsumit. Në industrinë e elektronikës, ato përpunojnë komponentë të ndërlikuar të qarqeve të qarkut dhe radiatorë. Në prodhimin e formave, ato krijojnë shpejt zgavra komplekse të formave me cilësi të lartë të sipërfaqes, duke zvogëluar nevojën për procese të gjera pas përpunimit. Në prodhimin e mallrave të konsumit, ato mund të prodhojnë në mënyrë efikase pjesë me detaje të imëta.
| Specifikimi | Detajet |
| Shpejtësia e boshtit | Deri në 40,000 RPM për bluarje me shpejtësi ultra të lartë |
| Shkalla e ushqyerjes | Shpejtësi të lartë furnizimi, deri në [X] mm/min për përpunim efikas |
| Kapaciteti i ngarkesës së tavolinës | [Pesha] për të mbështetur pjesë të rënda pune |
| Pajtueshmëria e mjeteve prerëse | Mbështet një gamë të gjerë mjetesh prerëse për aplikime të ndryshme |
Printerë 3D
Printerët tanë 3D i sjellin një dimension të ri aftësive tona prodhuese. Imazhi më poshtë tregon një nga printerët tanë të përparuar 3D në veprim.
Këta printerë përdoren për prototipim, prodhim në sasi të vogla dhe krijimin e pjesëve shumë të personalizuara. Në industrinë e dizajnit të produkteve, ato mundësojnë përsëritje të shpejtë të prototipeve, duke zvogëluar kohën dhe koston që lidhen me metodat tradicionale të prototipimit. Në fushën mjekësore, ato mund të prodhojnë implante dhe proteza specifike për pacientin.
| Specifikimi | Detajet |
| Teknologjia e Printimit | [p.sh., Modelimi i Depozitimit të Fuzuar (FDM), Stereolitografia (SLA)] |
| Ndërtoni Vëllimin | [Gjatësia] x [Gjerësia] x [Lartësia] për të përcaktuar madhësinë maksimale të objekteve të printueshme |
| Rezolucioni i Shtresës | [p.sh., 0.1 mm për printime me rezolucion të lartë] |
| Përputhshmëria e Materialeve | Mbështet një sërë materialesh si PLA, ABS dhe polimere të specializuara |
Makineri për derdhje me injeksion
Makineritë tona të derdhjes me injeksion janë thelbësore për prodhimin masiv të pjesëve plastike me saktësi të lartë. Imazhi tregon shkallën dhe sofistikimin e një prej konfigurimeve tona të derdhjes me injeksion.
Ato përdoren gjerësisht në industrinë e mallrave të konsumit, automobilave dhe elektronikës. Për shembull, në mallrat e konsumit, ato prodhojnë artikuj si lodra plastike, enë dhe pajisje shtëpiake. Në industrinë e automobilave, ato prodhojnë pjesë të brendshme dhe pjesë të jashtme zbukurimi.
| Specifikimi | Detajet |
| Forca e shtrëngimit | [X] ton për të siguruar mbylljen e duhur të mykut gjatë procesit të injektimit |
| Madhësia e të shtënave | [Pesha] e materialit plastik që mund të injektohet në një cikël të vetëm |
| Shpejtësia e injektimit | Shpejtësi e rregullueshme, deri në [X] mm/s për mbushje efikase të formës |
| Përputhshmëria e mykut | Mund të akomodojë një gamë të gjerë madhësish dhe llojesh të formave |
Makineri për derdhje me formë metalike
Makineritë tona të derdhjes me presion janë të projektuara për prodhimin e pjesëve metalike me cilësi të lartë me forma komplekse. Imazhi më poshtë jep një pasqyrë të përgjithshme të procesit të derdhjes me presion.
Këto makina përdoren gjerësisht në industrinë e automobilave, hapësirës ajrore dhe elektronike. Në industrinë e automobilave, ato krijojnë blloqe motorësh, kuti transmisioni dhe komponentë të tjerë kritikë. Në sektorin e hapësirës ajrore, ato prodhojnë komponentë të lehtë por të fortë për strukturat e avionëve.
| Specifikimi | Detajet |
| Forca e bllokimit | [X] ton për të mbajtur gjysmat e matricës së bashku gjatë procesit të derdhjes |
| Kapaciteti i të shtënave | [Vëllimi] i metalit të shkrirë që mund të injektohet në matricë |
| Koha e Ciklit | [Koha] e nevojshme për një cikël të plotë derdhjeje me presion, e optimizuar për prodhim me vëllim të lartë |
| Pajtueshmëria e Materialit të Matricave | Funksionon me materiale të ndryshme për matricat për t'iu përshtatur kërkesave të ndryshme të derdhjes së metaleve |
Makineri për Përpunimin me Shkarkim Elektrik (EDM)
Makineritë EDM në punishten tonë janë të specializuara për krijimin e formave të ndërlikuara në materiale të vështira për t’u përpunuar. Imazhi më poshtë jep një pamje të procesit EDM në veprim.
Këto makina janë të paçmueshme në industrinë e prodhimit të formave, ku mund të krijojnë zgavra të detajuara në format e çelikut të ngurtësuar. Ato përdoren gjithashtu në prodhimin e komponentëve të hapësirës ajrore të bëra nga lidhje ekzotike.
| Specifikimi | Detajet |
| Lloji EDM | EDM me tela për prerje precize të telit dhe EDM Sinker për formësimin e zgavrave. |
| Diapazoni i diametrit të telit | [Diametri minimal] - [Diametri maksimal] për nivele të ndryshme precizioni |
| Shpejtësia e përpunimit | Varion në bazë të materialit dhe kompleksitetit, por i optimizuar për efikasitet |
| Përfundimi i Sipërfaqes | Arrin një sipërfaqe të lëmuar, duke zvogëluar operacionet pas përpunimit mekanik. |
